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水泥砖逐步代替青砖、红砖。青砖和红砖都是由黏土烧制而成的，需要使用大量的黏土，消耗煤炭，从而造成环境污染，而水泥砖是由水泥、电厂的污染物粉煤灰、炉渣等制作硬化而成，不需要使用煤炭烧制，对环境的污染小，自重轻，强度大，所以国家大力推广使用更环保的水泥砖，许多城市已经开始禁止使用青砖和红砖建造房屋了，使用水泥砖取而代之。

水泥砖一般是由粘土、水泥、加强剂、水经专门设备混合制成的。水泥砖配方材料中要含有一定量的松散颗粒，这样有利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量较少又比较硬的粘土，需要磨碎后再进行配砂。水泥砖配方中掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，可以提高强度和耐水性。否则在制作过程中砖可能会出现开裂现象。要提高水泥砖的硬结强度，在制作过程中会减少水泥用量，掺入少量加强剂。水泥砖成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。


水泥砖的施工工艺包括基层处理——选砖、试铺、弹线——混合砂浆——扫浆——留缝——铺砖——擦洗、敲击——勾缝——清洁养护等九个环节，每一环节的施工都需要符合标准，例如铺贴完成后，静待半小时左右，采用湿润的海绵将砖体清洁干净，铺贴完毕静置12小时后，检查瓷砖的空鼓情况，发现空鼓的瓷砖及时整改。

水泥砖的原料：水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖