水泥砖逐步代替青砖、红砖。青砖和红砖都是由黏土烧制而成的，需要使用大量的黏土，消耗煤炭，从而造成环境污染，而水泥砖是由水泥、电厂的污染物粉煤灰、炉渣等制作硬化而成，不需要使用煤炭烧制，对环境的污染小，自重轻，强度大，所以国家大力推广使用更环保的水泥砖，许多城市已经开始禁止使用青砖和红砖建造房屋了，使用水泥砖取而代之。
对于水泥砖而言，其根据品类与花样的区别，多适用于墙面、地面、腰线及踢脚线四处区域，以墙面和地面居多。在风格选择上，本身也没有太多拘束，符合极简理念的，类似北欧、现代、工业、极简、后现代等皆可，但最能突出其材质特色的当属工业风格的居室设计，两者之间契合度最高，且演绎出的空间气质最为迷人。
水泥砖的使用注意事项：严禁使用养护龄期不足的水泥砖，水泥砖的养护龄期应不少于28天，养护龄期到期后应有不少于1~2周的储存时效期。为保证水泥砖的使用安全，当水泥砖出厂后最好将砖在现场存放1~2周以上后再使用。水泥砖的砌筑砂浆应使用水泥石灰混合砂浆，严禁使用微沫剂配制的微沫剂砂浆，且砂浆的强度等级不小于M5。使用水泥砖砌筑时，要一块砖、一铲灰、一挤揉，做到砂浆饱满，粘浆率应在85%以上。禁止使用铺灰摆砖法砌筑，常温下砌砖的前一天要对砖进行浸润。
水泥砖一般是由粘土、水泥、加强剂、水经专门设备混合制成的。水泥砖配方材料中要含有一定量的松散颗粒，这样有利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量较少又比较硬的粘土，需要磨碎后再进行配砂。水泥砖配方中掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，可以提高强度和耐水性。否则在制作过程中砖可能会出现开裂现象。要提高水泥砖的硬结强度，在制作过程中会减少水泥用量，掺入少量加强剂。水泥砖成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
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